1.材料
模板由弹性泡沫塑料制成，可以多次重复利用。在设计当中，“RECKLI”一次成型模具，由具有质感/纹理的弹性表面和硬质后部衬板块两部分粘接而成。这种材料间高度弹性的连接方式，保证了模板能够从混凝土表面轻易分离开来，从而保证了成品表面的完整性。这种模板特有的适度弹性，使得操作人员能够用它来制作具有弧度和半径的表面。
2.连接点
“RECKLI”一次成型模具的尺寸固定为3.00m x0.75m。为了制作在水平方向更大尺寸的格栅和模具，可以把定型模板拼接施工。由弹性泡沫塑料制成的模板边缘可以被紧紧压在一起，以免在模板边缘漏浆。当有必要将构件高度增加到3m以上的时候，在正面或反面加入“假”接点就可以在视觉上显得更为妥帖。当浇筑图案不能被延续或匹配的时候，这种方法同样有效。
3.安装
这种模板可以被手工锯或电锯切割成更小的尺寸。“RECKLI”一次成型模具可以用“损头”或圆钉从水平或垂直方向固定在格栅或框架之上。固定中心距离为20～25 cm，距离模板边缘为2～3 cm，不超过3 cm。如果固定模板的格栅需要在稍后时间内建立，那么可以考虑使用电镀过的钉子以防止任何锈屑进入混凝土中。根据所采用的图案的不同，固定点应该在图案的最上端，同时也在混凝土背面的最上端。
4.锥形钉
根据铸造图案的不同类型，可能会遇到在“贯通连接”的锥形钉或柱形钉周围混凝土跟模板不能贴紧的情况，从而导致在这些部位“漏浆”。通过使用合适尺寸的冲孔工具来制作用于“贯通连接”的孔洞，可以避免出现这类情况。继而可以将锥形钉挤压在一个与孔洞直径相同的弹性密封环上。这种方法可以为“贯通连接”的孔洞提供有效的密封措施。
5．拆模剂
“RECKLI”一次成型模具所使用的拆模剂是拆模腊TL-SO或拆模腊TL-W。请留意保证铸造图案的所有片断和角度都被拆模剂覆盖。模板应该上两次拆模腊。必须等第一次腊衣变干之后方可施以第二遍腊衣。拆模剂的变干时间取决于周围的温度和气流状况。根据铸造图案的不同，拆模剂的消耗量大约在100～150 g/m之间。
施加在模具上的腊衣必须用聚乙烯材料覆盖，以免遭到雨淋和其它气候条件的破坏。
6.浇筑
“RECKLI”一次成型模具最高耐热温度大约为60℃。如果期望模具表面的混凝土温度超过60℃，无论如何也要通过适当的措施把温度降低下来。
7.拆除格栅/模具
这一过程需要尽快进行，通常不能晚于24小时。如果模具在混凝土表面过久，混凝土和模具之间在露点就会形成真空。它将导致拆除模具变得更加困难。通常一次成型模具能够从依然贴紧在格栅夹板上的混凝土表面拆离，不过可能会因为把固定钉子拉出模具，使之留在混凝土表面，从而导致格栅易位。要把模具从混凝土表面取走，并将钉子从格栅夹板内拔出，从而使得格栅可以再次使用。
彩色混凝土是通过在混凝土中加颜料添加剂，根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、橙、紫等各种彩色混凝土。